Печь металлическая для дачи: и тепло, и экономия

Устройство полноценной системы отопления в дачном доме, который эксплуатируется только в теплое время года, вряд ли можно считать целесообразным.

Вместе с тем, какой-то отопитель в таком строении присутствовать должен, ведь в течение дачного сезона, особенно в конце и начале, случается немало холодных дней, да и пищу готовить на чем-то нужно.

С комфортом пережить неблагоприятный период поможет недорогая печь металлическая для дачи. Такие агрегаты изготавливаются сегодня в самом разнообразном исполнении, давайте же посмотрим, на чем лучше остановить свой выбор.

Что лучше: заводские или самодельные?

Самодельная печь обойдется в 3 – 4 раза дешевле, чем агрегат заводского изготовления.

Но нужно понимать, что современные печи — это уже далеко не примитивные буржуйки.

Желая насколько возможно увеличить КПД, инженеры применяют все более сложные решения и специальные материалы, так что некоторые разновидности печей просто невозможно воспроизвести в домашних условиях.

Недоступны для самостоятельного изготовления и чугунные печи, отличающиеся высокой прочностью и долговечностью, поскольку чугунные детали можно получать только методом литья. А этот метод предполагает применение специального очень дорогого оборудования и большие затраты энергии, что возможно только в заводских условиях.

Вместе с тем, нельзя утверждать, что возможности домашнего мастера ограничиваются упомянутой уже простенькой буржуйкой. Как мы увидим далее, некоторые интересные варианты печей, обладающие неплохим КПД и способные долгое время работать на одной закладке топлива, вполне могут быть изготовлены своими руками.

Экономные металлические печи

Чтобы понимать, насколько экономной является та или иная печь, приведем следующую информацию: КПД самой бесхитростной разновидности — той самой буржуйки — составляет примерно 40%. То есть целых 60% энергии, заложенной в топливе, попросту вылетает в дымоход.

Желая исправить эту ситуацию, инженеры различными способами пытались усовершенствовать данную конструкцию и вот что у них получилось:

Пиролизная (газогенераторная) печь

Пиролизом или газогенерацией называется процесс распада молекул органического топлива на горючие газообразные вещества (метан, водород и пр.), который происходит в условиях нагрева до высокой температуры. При обычном сжигании пиролизный газ большей частью без толку выбрасывается в дымоход, чем и объясняется столь низкий КПД буржуек.

Пиролизная же печь сконструирована так, чтобы этот газ сгорал в полном объеме.

Топка ее разделена на две камеры, расположенные одна над другой:

1. В верхней камере происходит газогенерация. Сюда закладываются дрова или иное топливо и здесь происходит его нагрев до высокой температуры при ограниченной подаче воздуха (чтобы не вспыхнуло). Выделяющийся пиролизный газ поступает в нижнюю камеру.
2. В нижней камере происходит так называемое дожигание пиролизного газа, для чего сюда в большом количестве нагнетается воздух. Часть образующегося тепла расходуется на поддержание высокой температуры в верхней камере.

Выигрыш от применения такого решения тройной:

• КПД печи увеличивается до 90%;
• период работы агрегата на одной закладке топлива становится более продолжительным: некоторые модели способны работать 24 часа;
• выхлоп печи содержит минимальное количество вредных веществ.

Изготовить в домашних условиях полноценную пиролизную печь невозможно, поскольку:

1. Требуется электронная автоматика, которая регулирует подачу воздуха в обе камеры, поддерживая тем самым стабильный режим.
2. Необходимы специальные материалы, способные выдерживать высокие температуры.
3. В конструкции присутствует особая деталь — катализатор или дожигатель, которую воспроизвести в домашних условиях невозможно. Каждый производитель хранит технологию изготовления катализатора в секрете, известно только, что данный элемент изготавливается на основе керамики с добавлением платины.

Печь-ракета

Экономичность этой печи также находится на высоком уровне — ее КПД составляет 80%. Чуть ниже, чем у пиролизной, но зато «ракету» можно изготовить самостоятельно.

Важно только как можно более точно соблюсти правильное соотношение параметров, чтобы процесс горения проходил в оптимальном режиме.

Внешне печь-ракета напоминает букву «Ш». Схема ее устройства такова:

• вертикальная топка;
• затем следует горизонтальный участок;
• потом вертикальный с расширительным колпаком;
• снова горизонтальный;
• дымоход.

Таким образом, дым не сразу отводится через вертикальный дымоход, а так же, как в китайской печи «кан», сначала следует по горизонтальному каналу, обогревая помещение. Но экономичность достигается не только этим. Если все сделать правильно, то в первом горизонтальном участке, следующем за топкой, будет происходить дожигание пиролизного газа.

Чтобы настроить «ракету», нужно отрегулировать при помощи заслонки подачу воздуха в топку. В оптимальном режиме отопитель издает тихий шелестящий звук. Если же заслонка открыта слишком сильно, раздается гул, напоминающий работу реактивного двигателя — от того печь и получила свое название. Гул образуется из-за того, что течение газов вместо ламинарного становится турбулентным (образуются завихрения). КПД печи при этом сильно снижается.

Печи с верхним горением

У таких печей имеются следующие особенности:

• топка вытянута вверх, так что топливная закладка имеет вид башни;
• топливо поджигается сверху;
• воздух по телескопическому воздуховоду подается исключительно в зону горения.

Благодаря применению принципа верхнего горения, удается значительно увеличить длительность работы на одной закладке топлива (в направлении сверху вниз оно горит дольше).

Кроме того, за счет предварительного подогрева подаваемого в топку воздуха достигается генерация пиролизного газа, который дожигается в верхней части топки.

Печь с верхним горением можно сделать своими руками. Конструкцию, доступную для домашнего изготовления, предложил Афанасий Бубякин, его детище известно под названием «Бубафоня». Идея проста: круглый корпус (делают из баллона или бочки) заполняется топливом, после чего на него укладывается груз с приделанной к нему трубой-воздуховодом. По мере прогорания топлива груз опускается, так что поступающий по трубе воздух будет постоянно направляться в зону горения.

Металлические печки на дровах

Сегодня очень известными стали так называемые дровяные печи длительного горения — «Профессор Бутаков», «Булерьян» и др. Действительно, они работают на одной закладке дольше обычной печи, но нужно понимать, что длительность горения достигается не за счет каких-либо инноваций, а за счет ограниченной подачи воздуха. То есть топливо не горит, а тлеет. Такой режим имеет ряд недостатков:

• КПД является очень низким;
• образуется много дыма;
• низкая температура выхлопа вкупе с большим количеством дыма обуславливает обильное образование в дымоходе очень едкого сверхтоксичного конденсата.

В рекламных проспектах такие печи еще могут называть пиролизными, поскольку в топке у них имеется отделение для дожигания пиролизных газов. Однако, при столь низких температурах, какие наблюдаются при тлении, пиролиз проходит крайне вяло, так что это, скорее, имитация.

Все недостатки подобных печей компенсируются одним достоинством — энергонезависимостью. Установив такую печку в дачном домике без электричества, где полноценную печь длительного горения использовать нельзя, хозяева получат возможность выспаться, так как им не нужно будет вскакивать ночью, чтобы подложить дрова.

Дымоход для металлической печи

Дымоход для таких отопителей обычно изготавливают из стальной трубы, лучше — нержавеющей.

Он должен создавать достаточную тягу, что достигается выполнением следующих условий:

• высота трубы должна составлять не менее 5 м;
• труба должна возвышаться на 1,5 м над коньком крыши;
• обязательным является утепление минеральной ватой (также это способствует минимизации объемов конденсата).

Сечение дымохода для заводской печи принимают равным сечению дымоотводящего патрубка.

Для самодельной — исходя из ее мощности:

• до 3,5 кВт: диаметр — 158 мм;
• между 3,5 и 5,2 кВт: 189 мм;
• между 5,2 и 7,2 кВт: 220 мм;
• между 7,2 и 10,5 кВт: 226 мм.

В нижней части дымохода нужно установить конденсатосборник со сливным краном. Также необходимо установить секцию с инспекционно-прочистным лючком, через который можно будет осматривать и очищать дымоход.